鋼包澆注料烘烤爆裂原因及預(yù)防措施

時間：2021-09-07 17:27:35 點擊：2335 次來源：洛陽爍展機(jī)械科技有限公司

　　鋼包是煉鋼工序中重要的容器，隨著煉鋼工藝的不斷發(fā)展，鋼包使用廠家希望在盡可能短的時間內(nèi)烘烤，投入使用，這就要求鋼包具有盡可能好的施工性能和快速烘烤性能。但如果隨意加快烘烤過程，鋼包在烘烤時就會有爆裂現(xiàn)象，下面爍展小編就來跟大家分析下鋼包澆注料烘烤爆裂原因及預(yù)防措施。
　　

　　一、鋼包澆注料烘烤爆裂原因

　　1、升溫速度過快

　　
　　利用鋼包烘烤器烘烤鋼包時升溫速度過快會導(dǎo)致鋼包澆注料爆裂。烘烤鋼包的主要作用就是排除襯體中的游離水、結(jié)晶水以及獲得高溫使用性能。一旦在烘烤過程當(dāng)中，操作人員沒有嚴(yán)格按照烘烤曲線操作，隨意調(diào)節(jié)煤氣或者風(fēng)機(jī)大小、火勢不穩(wěn)定等都會導(dǎo)致內(nèi)襯水分排除不暢，使鋼包襯體產(chǎn)生裂紋，甚至出現(xiàn)襯體剝落或者是炸裂、爆裂現(xiàn)象。小火烘烤兩天火焰小、不加風(fēng)，渣線磚高1. 5米左右，烤不到鋼包澆注料，造成前期小火烘烤效果差。中火烘烤、加風(fēng)，鋼包澆注料升溫過快，包襯鋼包澆注料內(nèi)蒸氣量大且不能及時排出、壓力高導(dǎo)致爆裂。

　　2、烘烤質(zhì)量不好

　　
　　在烘烤鋼包時，以下幾種情況都有可能影響到烘烤質(zhì)量：施工過程中由于工作責(zé)任心不夠，混料不均勻，引入雜質(zhì)；布料不均勻，振動棒振動時間控制不當(dāng)，造成鋼包澆注料坯體空洞或偏析；在鋼包澆注料施工時，其施工性能和質(zhì)量容易受外界因素影響而發(fā)生時效變化，有時會出現(xiàn)鋼包澆注料凝固過快或過慢、流動性瞬時喪失等現(xiàn)象。分析原因應(yīng)是由于鋼包澆注料中添加劑失效或施工時操作不當(dāng)引；南方夏季多雨潮濕，鋼包澆注料中的添加劑易吸潮變質(zhì)，影響鋼包澆注料施工性能；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速較高，混料時間過長時，容易引起物料溫度的上升，促進(jìn)反應(yīng)，流動性衰減大。
　　

　　3、加水量偏大

　　
　　加水量偏大也容易引起鋼包烘烤時爆裂。加水量偏大，水化反應(yīng)后仍存有大量的游離水，烘包水蒸氣急劇增加、包襯鋼包澆注料內(nèi)蒸氣量大且不能及時排出、壓力高導(dǎo)致爆裂。
　　

　　4、內(nèi)襯鋼包澆注料的質(zhì)量問題

　　
　　烘包過程中隨著溫度的升高，若材料自身的強(qiáng)度達(dá)不到的話，就會造成爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時在烤包過程中，對烘烤中出現(xiàn)的一些不正常現(xiàn)象、問題及采取的相應(yīng)措施，都應(yīng)做出原始記錄，以便日后存查，并從中吸取教訓(xùn)，作為改進(jìn)烘烤工作的依據(jù)。烘烤期間，做好內(nèi)襯情況的觀察、監(jiān)控和維護(hù)工作，可以及時發(fā)現(xiàn)不正常情況，以便采取措施，保證烘烤的順利進(jìn)行。嚴(yán)格實行交接班制度做好烘烤期間的各項記錄。
　　

　　二、預(yù)防鋼包澆注料烘烤爆裂的措施

　　
　　1、在烘烤前，必須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境打掃干凈，以防雜質(zhì)混入耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。
　　
　　2、為加強(qiáng)防潮而單獨包裝的添加劑，應(yīng)在攪拌過程中陸續(xù)不間斷地散撒進(jìn)攪拌機(jī)的拌和料中，不能成團(tuán)投入。
　　
　　3、準(zhǔn)確計量用水，穩(wěn)定加水量。
　　
　　4、嚴(yán)格控制攪拌時間，減少物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量，并對攪拌機(jī)做散熱處理。
　　
　　5、均勻布料，不能一盤料集中到一塊，應(yīng)由熟練工操作振動棒，使用振動棒時，應(yīng)緩慢插入料層，連續(xù)移動，緩慢拔出，以防止留下孔洞和漏振，振動棒不得與模具碰撞，襯體一般需連續(xù)振動兩遍以上，直至表面泛漿、排氣較少和不沉降為止。
　　
　　6、鋼包澆注料拆模后表面較光滑，所以對其進(jìn)行表面粗糙處理，露出內(nèi)部氣孔，形成排水通道，便于水分充分排出。
　　
　　7、養(yǎng)護(hù)是為了給澆注料中的結(jié)合劑一個凝固和硬化時間，獲得足夠的初期強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)期間控制的關(guān)鍵是澆注料的濕度(應(yīng)保持濕潤)、養(yǎng)護(hù)溫度(應(yīng)在15~35℃)和時間。
　　
　　8、烘烤是在澆注料硬化后，將其中剩余的水蒸發(fā)出去，在高下促使燒結(jié)進(jìn)程，進(jìn)一步提高澆注體的物理性能，烘烤過程中主要控制的是升溫速率，一般為每小時15~35℃。
　　
　　以上就是對鋼包澆注料烘烤爆裂原因的分析，如升溫速度過快，烘烤質(zhì)量不好，加水量偏大等都會引起鋼包烘烤爆裂，分析了造成鋼包澆注料烘包爆裂的原因，爍展機(jī)械這里提出了幾點預(yù)防措施，也希望能夠幫助到大家。爍展機(jī)械專注鋼包烘烤器的生產(chǎn)與銷售，能快速、均勻地提高包內(nèi)襯的溫度，如果您有需要，歡迎聯(lián)系爍展詳詢。

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